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UC20催化剂制备加氢反应小试装置

作者:小编时间:2021-07-26次浏览

信息摘要:

UC20催化剂制备加氢反应小试装置 世纪森朗UC20催化剂制备加氢反应小试装置,规格型号:UC20;由五部分组成即:气体进料系统、液体进料系统、反应系统、冷凝分离系统和报警系统。(1)催化剂制备加氢反应气体进料系统钢瓶氮气经气体过

UC20催化剂制备加氢反应小试装置

    

       世纪森朗UC20催化剂制备加氢反应小试装置,规格型号:UC20

       由五部分组成:气体进料系统、液体进料系统、反应系统、冷凝分离系统和报警系统。

UC20催化剂制备加氢反应小试装置(图1)

(1)气体进料系统

钢瓶氮气经气体过滤器过滤、减压阀减压稳压后通过质量流量计控制并计量流量后进入缓冲罐均匀混合;此两路气体即可直接进入固定床作为急冷,也可与反应溶液一同进入气化炉预热气化后进入固定床参与反应。

(2)液体进料系统

反应溶液预先加入储液罐中加热到70-80℃后,经柱塞泵在设定的0.1~2ml/min流量下进入汽化反应系统,输送液体的系统管道都在70-80℃下伴热保温。

(3)反应系统

实验开始前,在固定床内预先装入20ml的催化剂,并用耐高温棉或者石英砂压实,在设定的工艺条件下连续反应,固定床顶部设有紧急放空阀及爆破膜安全阀,放空气体进入高压放空管线。

(4)冷凝分离系统

从固定床出来的产物自底部排出,经冷凝器冷却后进入气液分离器内进行气液分离。分离出的气体经过滤器过滤、背压阀背压到实验压力后,自动排放至尾气管线,液相存放于气液分离罐内 ,分离罐配有液位计和自动取样功能,随时查看实时液位与自动取样以备分析使用,自动取样可设定取样时间,自动切换取样瓶,由分离罐液位控制气动调节阀的开启与关闭。

(5)报警系统

参数控制(温度、压力)超过高限报警值,发出声光报警提示;参数控制(温度、压力)超过高限报警值,系统对加热炉进行安全联锁保护,切断加热。

(6)软件:

软件优势简介:可靠性;极丰富的指令集;易于掌握;便捷的操作;丰富的内置集成功能;实时特性;强劲的通讯能力;丰富的扩展模块

1、装置设计压力:5Mpa,常用压力 2.5Mpa;

2、加热炉控制温度:500℃(三段控温),常用温度 170~220℃;

3、气体进料:两路,量程 3000SCCM;

4、液体进料:一路,0.1~2ml/min;

5、恒温区催化剂装填量:20ml;

6、气化炉温度:200℃

UC20催化剂制备加氢反应小试装置(图2)

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