北京世纪森朗公司，生物质高温高压反应釜是针对生物质平台化合物水热转化等场景设计的专用设备，其核心功能是在高温高压环境下实现生物质原料的高效转化。该设备通常整合了反应容器、搅拌系统、加热控温模块及在线监测装置，能满足生物质转化过程中对温度、压力、物料混合及反应进程调控的需求。其技术特点包括：适配性设计：针对生物质物料粘稠度高、成分复杂的特性，配备高效磁力搅拌装置，确保物料均匀混合；在线取样与检测：部分型号集成专利在线取样装置，可在高温高压状态下稳定、定量取样，并结合光谱学检测技术实时分析反应产物，有效控制反应进程；多参数监测：支持插入温度、压力、pH值、电导率等传感器，实时采集反应数据，为工艺优化提供依据。
生物质高温高压反应釜主要应用领域，生物质能源转化：如木质纤维素水热液化制备生物油、平台化合物（如糠醛、5-羟甲基糠醛）合成；生物制药与精细化工：用于需要高温高压条件的生物质基药物中间体合成。生物质高温高压反应釜安全操作要点：使用前准备：用乙醇清洗釜内壁、搅拌桨及冷却盘管，蒸馏水冲洗后擦干，避免物料交叉污染；检查阀门、压力表及进气导管通畅性。物料控制：加料体积不超过釜体容积的2/3，催化剂需被原料或溶剂完全覆盖，防止局部反应剧烈。反应后处理：冷却时采用冷水缓慢降温，避免温差过大导致釜体损坏；真空气体置换，或高压气体置换需分3次进行，每次充放压力控制在10公斤。
固定头机械搅拌反应釜主机部分
1.1台式，固定头式反应釜，双电动升降系统，行程为300mm，且左右90度旋转 。
1.2有效容积：10--100升 。
1.3釜盖、釜体材质、内部构件均为：C276哈氏合金材质 。
1.4搅拌驱动器，材质：C276哈氏合金材质 。
1.5复合高温密封垫片，快开卡环式密封结构，A型双线密封。
1.6设计/工作压力：22.5MPa、20MPa，设计/工作温度：480℃/450℃ 。
1.7加热炉，电动升降，行程300mm，且左右90度旋转加热功率1.2kW 。
1.8搅拌转速控制模块和自动冷却水控制模块。
1.9压力数字显示和超压保护模块，带压力传感器 。
1.10 PID程序升温模块 。
1.11釜底配置下放料阀门。
北京世纪森朗实验仪器有限公司，生物质高温高压反应釜技术优势与发展趋势，生物质高温高压反应釜通过集成在线取样、多参数监测及自动化控制技术，显著降低了生物质转化过程的成本与能耗，推动了水热转化技术的工业化应用。未来发展方向包括：智能化升级：结合AI算法优化反应参数，提升转化效率；微型化与并行化：开发多通道微型反应釜，满足高通量实验需求。
