森朗仪器，二氧化碳超临界反应釜与CO₂超临界反应系统是以超临界状态二氧化碳（温度＞31.10℃，压力＞7.39MPa）为核心工质或反应介质的综合性技术体系，其应用场景和技术特征如下：
一、核心应用领域：试验校准系统，超临界二氧化碳闭式循环试验系统，实现了对超临界CO₂流量计的精确校准。CO₂超临界反应系统整合了液态CO₂罐、质量流量测量计及冷却组件，操作简便且稳定性高，为工业级设备性能验证提供了标准化平台。腐蚀反应研究系统：针对核反应堆等极端环境，超临界CO₂腐蚀反应系统用于评估材料在高温高压条件下的耐腐蚀性能。研究表明，温度压力、杂质含量和流速等因素显著影响金属材料的腐蚀速率，相关实验系统需配置全自动反应釜、连续监测装置及定制化腐蚀测试模块。发电动力系统，基于布雷顿循环原理，超临界CO₂发电系统通过压缩-加热-膨胀-冷却的闭式循环，将热能转化为机械能。
二、关键技术特征：工质特性优势 超临界CO₂兼具气体低黏度与液体高密度的特性，扩散系数为液体的100倍，显著提升传热和流动效率。其临界条件易实现（31.10℃/7.39MPa），且化学性质稳定、无毒安全，适合长期循环使用。
三、挑战与发展方向：当前技术需进一步解决材料腐蚀控制、系统能效提升及复杂工况下设备耐久性问题。未来或结合智能化监测与耐腐蚀材料研发，拓展其在核能、光热发电及工业废热回收等领域的应用。
CO2反应系统，共包括四个部分，
每一，CO2 通过低温液化后，用高压柱塞泵计量打入反应 部分；
第二，反应部分为，双视窗反应釜，全容积为 550ML,一边打光，一边拍照；
第三为 背压系统，保持反应部份恒压，
第四，触屏控制系统。
2.2 MCST500 视窗反应釜参数如下：
2.2.1 台式，釜头固定式反应釜。
2.2.2 反应釜有效容积：500ml。
2.2.3 釜盖、釜体材质、内部构件均为：316L 不锈钢材质。釜体对开视窗，无限接近釜底部，
便于观测反应过程，视窗材质为圆形 Sapphire 蓝宝石晶体，全直径为 50MM,可视直径 40MM ，配备 LED 光源及工业摄像头，用于实时拍照或摄像记录反应物状态
2.2.4 复合高温密封垫片，快开卡环式密封结构，A 型双线密封。
2.2.5 工作压力：10MPa，工作温度:室温~150℃。
2.2.6 釜盖配有：
1）测压口：配 0-16MPa 量程数显压力表和 12.5MPa 安全防爆膜及压力传感器。
2）测温口:316L 不锈钢材质热电偶套管和 K 型热电偶（3mm），用于反应温度测定。
3）进气口（取样口）：配 6mm 卡套直角针阀，连接低温循环器盘管与柱塞泵，用于 CO2 液化高压进釜。
4）排气口：配 6mm 卡套直角针阀，连接背压阀，用于恒定釜内压力。
2.2.7 压力数字显示和超压保护模块，带压力传感器。
2.2.8 自研金属绝缘手动空气助力升降电加热炉，功率 1.2KW
2.2.9 MRSC-MCST 触屏控制系统：双向通讯电缆，实现温度控制，及温度/压力/定时数据存
储与采集，并提供报表形式的记录数据及报警记录功能。
2.2.10 身份识别系统，分级操控。
2.2.11 七寸高亮度 TFT 液晶显示触摸屏，显示内容丰富全面、无视野死角。
2.2.12 压力、温度、报警定时实时在线曲线显示。
2.2.13 实验数据自动存储，自带数据记录功能，可以显示实时数据、历史数据。
2.2.14 配备 U 盘导出功能，可通过在电脑上做进一步分析处理。便于长时间保存实验数据， 以用于论文，学术研究。
2.2.15 电源配置:200 - 240 V /AC，50 - 60 Hz。
CO₂超临界反应系统，配置的高压可视反应釜，世纪森朗视窗蓝宝石反应釜耐压力、介质可视，用于反应可视研究、取样分析、多相相行为观察、超临界微粒制备的喷雾观察、热力学性质研究、长时间溶解过程观测等。应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用，主要适用于CO2超临界发泡实验，天燃气水合物，老化实验或医用新材料等实验体系中。蓝宝石（Sapphire）晶体最硬的氧化物晶体，是氧化铝（Al2O3）最基本的单晶形态。它具有高强度、高硬度、耐高温、耐摩擦、耐腐蚀，透光性能好、电绝缘性能优良等一系列优良的理化特性。因此，可广泛用于国防、科研、民用工业等各种要求苛刻的领域。
超临界二氧化碳萃取装置用于高压及合适温度下进行物质萃取（固体或液体），在分离器中改变条件使溶解物质解析出以达到分离的目的。该装置主要由：萃取釜、分离釜、CO2高压泵、夹带剂泵、制冷系统、CO2贮罐、换热系统、净化系统、流量计、温度控制系统、压力控制测量系统、触摸屏式PLC 控制采集系统、安全保护装置等组成。
